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鋼結構漆施工工藝步步分解介紹

發布時間:2016-04-29瀏覽量:148

  鋼結構漆施工工藝
 
  本工藝方案基于橋梁金屬護欄的鋼結構在工廠噴砂處理-底漆噴涂在工廠車間-現場焊接-現場氟碳漆涂裝的工序,其它工序的橋梁金屬鋼結構的涂裝可根據情況需做相應調整。
 
  本工藝采用的油漆配套為:環氧富鋅底漆,環氧云鐵中間漆,氟碳面漆,氟碳罩光清漆。
 
  一、涂裝目的
 
  通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用達到對底層鋼材長達20年以上的防腐裝飾目的。
 
  二、涂裝過程
 
  1.工藝流程:
 
  金屬結構基材→噴砂,除銹→涂環氧富鋅底漆(50-80μm)→干燥→運輸現場安裝、打磨→涂環氧云鐵底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂層穩定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗
 
  三、涂裝前表面處理
 
  目的:噴砂處理到Sa2級,除去底材面的鐵銹、油污、灰塵,增加粗糙度,以便環氧富鋅底漆于鋼結構表面取得良好的附著力。
 
  操作流程:打磨→除油→拋丸或噴砂除銹
 
  1.所有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應打磨至R2:
 
  2.噴砂前應用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層,以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
 
  3.噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈,推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢,然后以水沖凈。杜絕用蘸有有機溶劑或洗滌的少量回絲空拭大面積油污,以免擴大油脂沾污面積。
 
  4.拋丸、噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污。
 
 ?、賴娚坝脡嚎s空氣必須裝有性能良好的油水分離器,壓力應不低0.5Mpa。
 
 ?、诔P后的鋼材表面必須嚴格避免重復沾污油脂。
 
 ?、圪|量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結構進行質量檢查和涂裝施工。
 
  四、噴砂車間現場涂裝富鋅底漆
 
  目的:保護噴砂處理后鋼材的防銹能力
 
  1.在噴砂除銹處理至Sa2級后,立即在車間現場采用高壓無氣噴涂機進行涂裝環氧富鋅底漆,稀釋劑添加量為0~10%。
 
  2.涂裝厚度30μm左右。
 
  3.干燥48小時后方可運輸。
 
  五、橋梁金屬鋼結構
 
  橋梁金屬鋼結構護欄現場安裝、打磨涂裝好富鋅底漆的鋼構件運輸到施工安裝現場,進行焊接,在涂層面(富鋅)用手工打磨(102#砂紙)除凈鋼構件表面因噴砂而引起的毛刺等其它污染物,至表面光滑,無灰塵、顆粒。
 
  六、鋼結構噴涂富鋅底漆
 
  目的:提供涂層與底材面的附著力和對底材的陰極保護作用,提高涂層耐蝕性鋼結構漆生產廠家,中海環??萍紴槟?。
 
  1.用高壓無氣噴涂機進行涂裝二道,總的涂裝膜厚大于80μm,目測無漏處、無流掛等現象;
 
  2.干燥48小時后方可進行下道工序。
 
  七、打磨
 
  在涂層面(富鋅漆)用手工打磨(240#砂紙)除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑,無灰塵。
 
  八、涂裝環氧云鐵中間漆
 
  目的:提供涂層對底材的屏蔽作用,提高涂層耐蝕性,提高面漆涂層與底材面的附著力。
 
  1.采用高壓無氣噴涂機進行,在環氧富鋅底漆上涂裝兩道環氧云鐵中間漆,涂裝間隔1小時~5天;
 
  2.涂裝總厚度大于100μm
 
  3.干燥24小時以上方可進行下一工序。
 
  九、打磨環氧云鐵中間漆表面
 
  用360#或600#水砂磨紙手工打磨,除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物至表面光滑,無灰塵、顆粒。
 
  十、局部修補原子灰
 
  1.手工用刮刀將原子灰批刮鋼結構表面的凹坑處,要求批刮均勻、平整、無漏處
 
  2.批刮完成后,干燥4小時,再打磨平整,表面要求光滑,無修補膩子的刮痕、無灰塵、顆粒等其它污染物。
 
  十一、打磨
 
  在修補后的表面用手工打磨,360#水砂打磨除凈表面灰塵、顆粒等其它污染物,至表面光滑、平整,無刮痕、灰塵、顆粒。
 
  十二、氟碳漆涂裝
 
  1.采用空氣噴涂機或高壓無氣噴涂進行涂裝兩次,顏色光澤均勻一致,無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現象,涂裝間隔1小時~5天。
 
  2.膜厚達到40~50μm
 
  十三、氟碳罩光漆的涂裝
 
  對于使用鋁粉的金屬色面漆和采用特別鮮艷顏料的面漆,要求涂裝氟碳罩光漆
 
  1.采用空氣噴涂機或高壓無氣噴涂進行涂裝兩次,顏色光澤均勻一致,無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現象,涂裝間隔1小時~5天。
 
  2.膜厚達到20~30μm。
 
  十四、涂層穩定與固化
 
  涂裝完成后的涂層需經7天以上常溫自然干燥的成熟反應才達到使用要求。在涂料干燥之前,成品保護尤為重要,應盡量避免以下情況:
 
  1.稍大一點的雨就會使飾面造成沖刷的缺陷,含灰塵較大的風可能造成飾面的污染,溫度過低會造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要從充分注意到天氣的變化,選擇適宜涂料成膜的天氣進行施工。
 
  2.人為的對飾面造成破壞的因素,如從上向下倒垃圾、流水以及對飾面的磕碰等,都會損壞飾面。
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